압력 하에서 탄소 섬유 부품 성형
압축 성형은 외부 압력을 적용하여 일치하는 금속 금형을 사용하는 폐쇄형 복합 재료 제조 공정입니다. 압축 성형 공정에서는 공학적 복합재 레이업을 열린 금형 캐비티에 배치하고 금형을 닫고 압밀하는 힘을 가합니다. 압력은 일반적으로 오븐에서 발생하는 경화 주기 내내 금형에 남아 있습니다. 열과 압력의 조합으로 공극 함량이 낮고 섬유 부피 비율이 높은 복합 부품(순 형상에 가까운 마감 부품)이 생성됩니다. 압축 성형은 종종 구성 재료의 특정 조합에서 가능한 최적의 기계적 특성을 갖는 복합 부품을 생성합니다.
압축 성형에는 몇 가지 이점이 있습니다. 이러한 장점은 다음과 같습니다.
저비용 운영
좋은 표면 마무리
일부 방법보다 빠름
유연한 디자인
높은 제품 균일성
좋은 치수 정확도
잔류 응력 없음
낭비 최소화
여기 몇 가지가 있습니다탄소 섬유 부품고급 외관, 완벽한 표면 및 우수한 강도 인 압축 성형 공정으로 만들어집니다. 탄소 섬유 부품을 개발하고 싶다면조회를 요청하다.
