탄소 섬유 권취 튜브는 코어 몰드에서 프리프레그를 단단히 롤링해야 하며 코어 몰드 자체는 강성이 좋고 롤링 과정에서 변형되지 않아야 합니다. 코어 몰드를 만드는 데 사용되는 재료는 석고, 유리 섬유 강화 플라스틱, 왁스, 금속 등이며 금속 재료의 경도와 강성이 우수하여 압연시 탄소 섬유 프리프레그를 더 단단히 압착 할 수 있습니다.
또한, 금속 재료의 표면은 연마 후 더 나은 마무리가 있습니다. 이형제를 도포한 후, 탄소 섬유 튜브의 내벽을 손상시키지 않고 이형이 보다 완전하게 보장될 수 있습니다.
또 다른 중요한 이점은 금속 코어 몰드를 만드는 것이 덜 어렵고 비용이 높지 않다는 것입니다. 앞으로 여러 번 재사용할 수 있으며 전반적인 비용 효율성이 더 높습니다.
탄소 섬유 와인딩 파이프의 금속 코어 다이 헤드 디자인은 나선형 와인딩 법칙을 기반으로 해야 하며 타원형 타원형 구형 헤드를 사용할 수 있습니다. 배럴의 경우 이론상으로는 직경에 따라 제품을 가공해야 하므로 코어 몰드의 배럴을 동일한 직경으로 가공해야 하지만 실제로는 테이퍼드 코어 몰드의 가공 방법을 사용한다. 반복된 시도 후에 1:1500~3500의 테이퍼로 코어 몰드 배럴을 가공하는 것이 더 적절합니다. 이형의 필요성을 고려하여 코어 몰드 표면에 이형제를 도포합니다. 보조 부품의 경우 권선기에 코어 몰드를 설치해야 하므로 코어 몰드 구멍이 외부로 일정 길이 연장되어야 합니다.
맨드릴을 과소평가하지 마십시오. 그것 없이는 탄소 섬유로 감긴 튜브가 원하는 크기와 사양에 도달할 수 없습니다. 탄소 섬유 튜브를 만드는 첫 번째 단계가 완료되지 않았 음을 의미합니다. 규격에 맞는 탄소섬유 튜브를 만드는 것도 불가능하다.
