오토클레이브 성형 기술은 고급 탄소 섬유 복합재 제조 공정입니다. 고강도 탄소 섬유로 고강도 중량비 부품을 제조하기 위해 산업, 항공 우주 및 자동차 부품에 널리 사용됩니다. 이 방법은 경화 중에 복합 재료(프리프레그)에 열과 압력을 제공하기 위해 오토클레이브를 사용합니다. 이 방법에서는 프리프레그를 일정한 순서로 금형에 쌓고 전체 어셈블리를 진공 백에 넣어 층 사이에 갇힌 공기를 제거합니다. 이 과정에서 매트릭스는 균일하게 분포되어 섬유와 긴밀하게 접촉하고 적절하게 결합되며 정격 열과 압력이 가해집니다. 가공 후 조립품을 일정한 온도로 식힌 다음 진공 백을 제거합니다.
오토클레이브 몰딩의 장점
제품 품질 향상- 오토클레이브 성형은 다른 기술보다 결함이 최소화되고 낭비가 훨씬 적은 더 나은 표면 제품을 만듭니다.
제품 강도 증가- 오토클레이브 성형에 사용되는 고온 및 고압은 복합재의 강도 대 중량 비율을 크게 증가시킵니다.
생산 비용 절감- Autoclave 성형 공정은 빠른 공정으로 다른 많은 제조 방법보다 비용 효율적입니다.
프로토타입의 처리 시간 단축- 오토클레이브 성형 공정을 통해 기능적인 시제품을 신속하게 제작할 수 있어 테스트 주기가 단축되고 제품 개발 속도가 빨라집니다.
제어력 향상: 오토클레이브를 사용하면 경화 공정을 매우 정밀하게 제어할 수 있어 복잡한 형상을 효율적으로 제조할 수 있습니다.
오토클레이브 성형 제품
